中国宝武自主研发钢铁行业大模型,引领 AI 战略快速推进

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中国宝武IC资料图

国有钢铁企业中国宝武的AI战略正在快速推进。在10月23日举行的2024全球低碳冶金创新论坛暨第九届宝钢学术年会上,中国宝武自主研发的钢铁行业大型模型产品首次亮相。

据介绍,上述大模型包括基础大模型、行业垂直大模型、应用场景领域模型三层架构,总体达到国内垂直模型领先水平。

中国宝武自主研发钢铁行业大模型,引领 AI 战略快速推进插图

关于大模型发展的背景,中国宝武提到,其牵头推进的“冶金行业人工智能大模型”项目是国资委“中央工业振兴行动”的重点任务。企业”。其子公司宝信软件以丰富的钢铁领域信息为基础。基于经验和数据的积累,聚焦AI应用场景,我们首次提出了平台、算力、算法、模型、场景五位一体的钢铁大模型构建思路。集成深度学习、智能优化等先进算法,实现钢铁生产全流程。综合感知、预测、控制和协作。

据悉,宝武钢业大模型研发团队围绕人工智能、机器学习、人机交互、云计算、边缘计算等多个技术前沿,研究了十项关键技术。在智能化整体架构和五合一整体能力、行业垂直大模型分层构建、预测模型构建、钢铁制造工艺装备实时智能控制、新型人机交互等方面取得了创新突破交互模型。

大模型在钢铁企业的应用被寄予厚望。应用范围涵盖研发、生产、运营、服务多个关键环节,包括精益制造、运营精细化管理、精准产销服务、智能运维服务以及绿色低碳节能等典型场景。

中国宝武自主研发钢铁行业大模型,引领 AI 战略快速推进插图1

例如,在研发和创新设计方面,大模型可以加速新产品、新工艺的开发,通过仿真和预测优化产品设计,提高产品性能和可靠性。中国宝武以“市场-研发-量产一体化的硅钢产品研发模式”为例,介绍了“试错式”物理实验向“数据理论预测、实验验证”的精益研发模式的转变实现研发效率提升30%。

在精益制造方面,大型模型可以根据生产需求和资源状况,优化原材料采购、库存管理、生产计划等资源配置计划。某生产线采用自动调度后,备料效率提高40%,硬轧卷周转量增加,周期时间缩短12%,退货量减少35%,年均效率提升超过1000万元。结果明显优于手工作业。

在绿色低碳节能方面,大型车型还可以通过优化生产工艺和资源配置来降低能耗和碳排放,包括优化设备运行状态和工艺参数,减少生产过程中不必要的能源消耗,优化交通线路。减少运输等过程中碳排放的分配计划;大模型可以通过数据分析和预测模型,帮助企业评估环保政策对企业经营的影响,并制定相应的对策,确保企业遵守环保政策要求,实现可持续发展。

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